㈱望月

基本構造原理	長所	欠点
ｽﾘｰﾌﾞ（筒）の中をｽﾘｰﾌﾞ（糸巻）状の軸が移動して、流体の通路を切り替える。	①空気による力が軸方向にﾊﾞﾗﾝｽしているので比較的高い空気圧でも小さな力で切換えられる。 ②構造が比較的簡単である。 ③弁の大きさに比べて比較的大きな流量が得られる。 ④漏れがほとんどない。	ﾒﾀﾙｼｰﾙの場合少量のｴｱ漏れを許容している。配管中のｺﾞﾐ、ｽｹｰﾙ又はﾄﾞﾚﾝの混ざった質の悪い空気を使うと故障の原因となる。給油が必要。多少のｴｱ漏れがある。、ｿﾌﾄｽﾌﾟｰﾙの場合ﾒﾀﾙｼｰﾙと比較すると摺動抵抗器が大きい
弁座に直接、軸方向へ蓋をして空気の流れを止めたり、この蓋を弁座から離して弁を開いたりする	①弁の移動距離が小さい為、弁の開閉に要する時間が短い ②面ｼｰﾙであるため漏れが生じにくく、ｺﾞﾐなどの影響を受けにくい ③構造が比較的簡単である。 ④殆どのものは給油を必要としない。	空気圧力が高くなると、弁を開閉すると操作力が大きくなる。配管接続口が多くなると形状が複雑になり、自由度が小さい。
摺動板のスライド面と固定側の面との位置関係の変化により、流路を切り替える。	①構造が簡単である。 ②ｼｰﾙ面が平面ﾗｯﾌﾟされた面の為、ﾊﾟｯｷﾝやｶﾞｽｹｯﾄがなく長寿命である。 ③ﾚﾊﾞｰの操作で弁の開度を自由に操作できる。	ｼｰﾙがﾗｯﾌﾟ面であるため、その面に傷が付いたり異物が入ると空気漏れが生じる。ｻｲｽﾞが大きく、供給圧力が高いほどﾚﾊﾞｰ操作が重くなる。

直動式

①　仕様圧が0又は、負圧でも弁の作動に影響がない。
②　比較的小形弁に適している。
③　構造が簡単である。
④　分解、組立の取扱いが容易である。

パイロット式

①　圧力の制約をうける。特に最低作動圧力に注意が必要。
②　中型、大型弁に適している。最近では小型低ワット化対応の必要性
から小型電磁弁にも多く採用されている。
③　構造が複雑であり、小型弁の場合には、使用する圧縮空気の質に対する配慮が必要。
④応答性、操返し作動精度が間接作動のために直動形に劣る。