①低騒音・低振動
　・ｵｲﾙﾌﾘｰｽｸﾛｰﾙは、連続的に圧縮を行う「ｽｸﾛｰﾙ（うず巻き旋回）構造で
　　まるで事務所なみの静かさです。
②小型・省ｽﾍﾟｰｽ
　・背面、右面ﾌﾗｯﾄ化＆上方排気構造で設置性が省設置ｽﾍﾟｰｽが可能に。
　　※ﾒﾝﾃﾝﾅﾝｽｽﾍﾟｰｽは必ず確保して下さい。
③省ｴﾈ性
　・ﾏﾙﾁﾄﾞﾗｲﾌﾞﾓｰﾄﾞは圧力予測制御で使用空気量に応じ、圧縮機運転台数を自動的に増減。　
　無駄な圧縮を避け、省ｴﾈ運転を実現！
　また3.7/5.5kwに関しては、ｲﾝﾊﾞｰﾀｰによるPQﾜｲﾄﾞ制度によりﾌﾟﾚﾐｱﾑ従来機比16％の吐出し空気量　ｱｯﾌﾟ（3.7kwの設定圧力0.65Mpaの場合）。
　使用空気量が少ない場合は0.9Mpaまでの高圧空気の供給が可能に。
　圧力、空気量ともに広い範囲での運転が可能になりました。
④簡単操作でより使いやすく
　・簡単なﾊﾟﾈﾙ操作で制御圧力の変更や運転ﾓｰﾄﾞの切替が可能に。
　製品の運転時間、各圧縮機の運転時間、ｴﾗｰ内容をﾃﾞｼﾞﾀﾙ表示で見やすく。
　外部入出力端子標準装備のため遠方からの圧縮機制御や状態の把握が可能に。
　もし万が一、1台の圧縮機がｴﾗｰ・故障などで停止した場合でも他の圧縮機で運転を継続します。
⑤ﾛﾝｸﾞﾒﾝﾃﾅﾝｽｻｲｸﾙ
　・1.5～5.5kw圧縮機本体の中間整備は10.000時間または4年。ｵｰﾊﾞｰﾎｰﾙは20.000時間または8年。
　　7.5～22kwも同じﾒﾝﾃﾅﾝｽｻｲｸﾙです。　
　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　申し訳ございませんがこちらも仕様表等は
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　㈱日立産機ｼｽﾃﾑ様のHPをご覧ください。

　
　　省ｴﾈ性、経済性、環境性、ﾒﾝﾃﾅﾝｽ性とあらゆるお客様のﾆｰｽﾞにお応えしております。
　　ぜひご検討下さい☆　　お問合せ等は㈱望月の営業担当までお願い致します。

　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　㈱日立産機ｼｽﾃﾑ様のHPです
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①ｴｱｴﾝﾄﾞの改良による性能向上で吐出し空気量ｱｯﾌﾟ！
　・ﾛｰﾀﾌﾟﾛﾌｧｲﾙ(歯形)を更に進化したｴｱｴﾝﾄﾞを搭載して高効率化を実現。
　従来機に対して吐出し空気量を1.9%～3.0%ｱｯﾌﾟしました。
②全機種仕様温度45℃(運転可能温度50℃)
　・ﾕﾆｯﾄ内の冷却効率改善と新型低圧損ﾄﾞﾗｲﾔｰとIE3ﾓｰﾀｰを採用で高周囲温度での運動能力向上。
　周囲温度45℃でも連続運転と信頼性を確保。運転可能温度50℃対応化。
　ﾒﾝﾃﾅﾝｽｻｲｸﾙはｵｰﾊﾞｰﾎｰﾙ：8年(他社は約6年)、潤滑油交換：2年(他社は約1年)、ｺﾝﾃﾞﾝｻ交換：8年　とﾛﾝｸﾞ・ｼﾝﾌﾟﾙﾒﾝﾃﾅﾝｽです。
③他社にない省ｴﾈ制御機能の採用　　
　・急速に圧力を低下させた時に発生する泡立ちを抑制した新合成油の開発により、ｱﾝﾛｰﾄﾞ時や停止時の
　放気時間と、再起動待ち時間の短縮(45秒→20秒に)を図りました。これにより停止後負荷変動増大時の
　圧力低下を防止できます。
④簡易ﾊﾟｯｹｰｼﾞﾌｨﾙﾀｰと新構造始動盤防塵効果向上
　・NEXTⅡｼﾘｰｽﾞからﾊﾟｯｹｰｼﾞの吸気口に標準装備することによりﾕﾆｯﾄ内への大きなﾎｺﾘやｺﾞﾐの侵入を
　防止します。
　また電機部位への外部配線の防塵構造を強化し、始動盤内部へのﾎｺﾘや塵の侵入を防止。
　電機品の信頼性向上を図りました。(7.5、11、15kwのみ対応)
⑤IT機能の充実(22、37kwのみ対応)
　・ｶﾗｰﾀｯﾁﾊﾟﾈﾙ採用により、設定項目を直接ﾀｯﾁしﾃﾝｷｰで入力、操作性を大幅に向上。
　ｽｹｼﾞｭｰﾙ予約運転、瞬停再起動、自動停止機能など標準装備機能も充実しております。
　また圧力や温度、電流、運転時間、警報故障来歴などの運転ﾃﾞｰﾀを記録しその場で画面から確認可能.(3日間程)
　運転ﾃﾞｰﾀのUSB保存機能によりﾃﾞｰﾀの外部取出しが可能になど機能が充実しております。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　申し訳ございませんが仕様表等は㈱日立産機ｼｽﾃﾑ様のHPをご覧ください。